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Servizi

Capacità costruite intorno alle prestazioni di stabilimento

Tre aree di capacità, un assessment che precede ogni implementazione, le piattaforme con cui lavoriamo e i modi in cui i team possono ingaggiarci.

Tre modi per migliorare le prestazioni operative

Performance Operativa

Rendiamo misurabili le prestazioni di stabilimento e poi le miglioriamo, partendo dai dati che la produzione già genera.

  • Analisi di OEE, disponibilità e perdite di performance
  • Rilevazione dei fermi e codici di motivo realmente usati dagli operatori
  • Report di produzione e turno coerenti con l'ERP
  • Visibilità su scarti, rendimento e perdite di qualità
  • KPI definiti insieme all'operatività, non imposti dall'alto
  • Dashboard per la linea, lo stabilimento e la revisione di direzione

Sistemi di Produzione

Lavoro su SCADA, MES e historian dimensionato sul problema reale, non su una roadmap di prodotto.

  • Progettazione, configurazione e rilascio di MES e SCADA
  • Architettura historian e conservazione dei dati nel lungo periodo
  • Esecuzione elettronica di lotti e ordini di lavoro
  • Genealogia e tracciabilità dalla materia prima alla spedizione
  • Sostituzione dei registri cartacei con paper-on-glass
  • Migrazione e modernizzazione di sistemi datati

Integrazione Industriale e Supporto

Collegare il reparto produttivo al resto dell'azienda e mantenerlo funzionante una volta connesso.

  • Connettività PLC, OPC-UA e OPC-DA
  • Interfacce con ERP e sistemi gestionali
  • Modelli dati SQL e livelli di reporting
  • Integrazione di linee e celle con apparecchiature di fornitori diversi
  • Supporto post go-live ed escalation
  • Passaggio di consegne, documentazione e formazione degli operatori

Forse non ti serve un sistema nuovo

La maggior parte degli stabilimenti ha più capacità installata di quanta ne stia usando.

Prima di proporre un'implementazione, guardiamo a ciò che hai già. Il guadagno più rapido spesso deriva dal correggere come i sistemi attuali catturano e riportano i dati, non dal sostituirli. E quando un sistema nuovo è davvero la risposta, l'assessment lo dice, con un ragionamento esplicito.

Cosa ricevi

Un assessment scritto che copre l'ambito concordato, le opportunità di miglioramento prioritizzate, le lacune riscontrate, la soluzione tecnica minima per ciascuna e l'impatto operativo atteso. Non inventiamo prezzi, tempistiche o cifre di ROI per rafforzare il caso.

  1. 01

    Concordare l'ambito e le domande che vale la pena porsi

  2. 02

    Analizzare i sistemi attuali, i flussi di dati e i report

  3. 03

    Parlare con le persone che gestiscono il processo

  4. 04

    Identificare e prioritizzare le opportunità di miglioramento

  5. 05

    Documentare i risultati, le soluzioni minime e l'impatto atteso

Domande a cui un assessment risponde tipicamente

  • Perché il nostro OEE non coincide con quanto riporta la linea?
  • Il nostro historian attuale può supportare i report di cui abbiamo bisogno?
  • Dove l'inserimento manuale dei dati ci costa più tempo?
  • Ci serve un MES o un uso migliore dello SCADA che abbiamo già?
  • Cosa deve essere vero prima di poter automatizzare questo report?
  • Quale integrazione conviene affrontare per prima?
Richiedi un assessment

Piattaforme con cui lavoriamo

Lavoriamo ogni giorno con Proficy e Ignition, anche con ThingWorx, e ci integriamo con ciò che lo stabilimento ha già. Non siamo rivenditori né partner ufficiali: offriamo esperienza reale di implementazione, supportata da certificazioni tecniche Ignition e Proficy.

  • ThingWorx (PTC)
  • OPC-UA
  • OPC-DA
  • SQL Server
  • Reporting Services
  • Python
  • Web APIs

Modi per lavorare con noi

Assessment

Una revisione circoscritta dei sistemi e delle prestazioni attuali, consegnata come assessment scritto con opportunità prioritizzate. Utile quando il problema è chiaro ma la soluzione non è ancora definita.

Realizzazione del progetto

Implementazione delimitata di un sistema o di un'integrazione, dalla progettazione fino al go-live e al passaggio di consegne. Guidata e supervisionata da ingegneri esperti dall'inizio alla fine.

Supporto continuativo

Supporto continuo per sistemi già in produzione: escalation, modifiche, aggiornamenti e la formazione degli operatori che li mantiene utilizzabili.

Argentina

Consulenza Ignition SCADA e MES a San Luis, Argentina

Con sede a San Luis — serviamo aziende manifatturiere in tutto il paese.

Ignition SCADA a San LuisCopertura nazionale in Argentina

Come Lavoriamo

Il Nostro Processo di Consegna dei Progetti

Un approccio strutturato che riduce i rischi e consegna risultati coerenti in ogni incarico.

01

Analisi & Assessment

Iniziamo comprendendo il tuo stato attuale — sistemi esistenti, processi produttivi, criticità e obiettivi strategici. Questo include visite in loco, interviste con gli stakeholder e revisione della documentazione.

02

Architettura della Soluzione

Proponiamo l'approccio giusto per le tue esigenze: selezione della piattaforma, strategia di integrazione, progettazione del modello dati, pianificazione del rollout per fasi e una roadmap di progetto realistica.

03

Sviluppo & Test

I nostri ingegneri costruiscono la soluzione secondo le specifiche concordate, con test strutturati a ogni milestone, inclusi i Factory Acceptance Test (FAT) prima del deployment in loco.

04

Deployment & Go-Live

Gestiamo il processo di commissioning in loco, garantendo una transizione controllata al nuovo sistema con minima interruzione della produzione e chiare procedure di rollback.

05

Formazione & Passaggio di Consegne

Formiamo il tuo team — operatori, amministratori e IT interna — con programmi adeguati a ogni ruolo e documentazione completa per garantire l'autonomia.

06

Supporto Continuativo

Post-lancio, restiamo disponibili tramite contratti di supporto, controlli periodici di salute e iniziative di miglioramento continuo man mano che le tue operazioni evolvono.

Parla con un ingegnere di software industriale

Raccontaci quale problema vuoi risolvere nel tuo stabilimento. Parlerai direttamente con una persona esperta in MES, SCADA e sistemi industriali.

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